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反应釜搅拌装置中搅拌机有哪些型式
添加时间:2019-01-06
反应釜搅拌装置中搅拌机有哪些型式
  反应釜搅拌装置中搅拌机型式有;

  1、框式和锚式搅拌机。搅拌器厂家一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。框式搅拌机可视为桨式的变形,即将水平的桨叶与垂直的桨叶联成一体成为刚性的框子,框式搅拌机结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似,通常称为锚式搅拌机。
  锚式搅拌机制造方法较多,一种是用扁钢或角钢弯制,搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊合;另一种是做成可拆卸式的搅拌机,用螺栓来连接各搅拌叶,检修时可拆卸。特殊情况(Condition)下可采用整体铸造或管材焊制,如铸铁搅拌机和搪玻璃材质搅拌机。
  2、推进式搅拌机。搅拌器厂家一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。推进式搅拌机,常用整体铸造,加工方便。推进式搅拌机采用焊合时,需模锻后再与轴套焊接,加工较困难。因推进式搅拌机转速高,制造时要作静平衡试验。搅拌机可用轴套以平键(或紧固螺钉)与轴固定(fixed)。通常为两个搅拌叶,第一个桨叶安装在反应釜的上部,把液体或气体往下压;第二个桨叶安装在下部,把液体往上推。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。
  推进式搅拌机直径约取反应釜内径的1/4~1/3,切线速度可达5~15m/s,转速范围(fàn wéi)为300~600r/min,搅拌机的材料品质常用铸铁、铸钢。
  3、涡轮式搅拌机。搅拌器厂家一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。涡轮式搅拌机型式非常多。桨叶又分为平直叶和折叠叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊合(或以螺栓联接),圆盘焊在轴套上。搅拌机用轴套以平键和销钉与轴固定(fixed)。涡轮搅拌机的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率比较高。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
  4、浆式搅拌机。由浆叶、键、轴环、竖轴所组成。浆叶一般用扁钢或角钢制造,当被搅拌物料对钢材腐化侵蚀 严重时,可用不锈钢(不锈耐酸钢)或有色金属制造,也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶(Rubber)、环氧或酚醛树脂、玻璃材质钢等材料(Material)。桨式搅拌机直径取反应釜内径的1/3~2/3,桨叶不宜过长,因为搅拌机消耗的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)与桨叶直径的五次方成正比。当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。桨式搅拌机适用于流动性大。黏度小的液体物料,桨式搅拌机也适用于纤维状和结晶状的溶解液,桨式搅拌机中如果液体物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。
  
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